Debelina vroče pocinkane plasti ima prednosti enakomernega premaza, močnega oprijema, dolge življenjske dobe in tako naprej.Stroški cinkanja so nizki, površina ni zelo gladka, odpornost proti koroziji pa je veliko slabša kot pri vroče pocinkani cevi.Postopek oblikovanja sloja vročega cinkanja je proces oblikovanja železove in cinkove zlitine med železovo matriko in najbolj zunanjo plastjo čistega cinka.Plast zlitine železa in cinka se oblikuje na površini obdelovanca med vročim cinkanjem, zaradi česar je dobra kombinacija med plastjo železa in čistega cinka.Postopek lahko preprosto opišemo kot: ko je železni obdelovanec potopljen v staljeni cink, je to cinkova žlindra.Ko obdelovanec odstranimo iz potopne raztopine cinka, se na površini oblikuje plast čistega cinka, ki je šesterokotni kristal.Njegova vsebnost železa ni večja od 0,003%.
Vroče pocinkane cevi:
Staljena kovina reagira z železovo matriko, da nastane plast zlitine, da se združita matrika in prevleka.Pri vročem cinkanju se jeklena cev najprej luži.Da bi odstranili železov oksid na površini jeklene cevi, jo po dekapiranju očistimo v vodni raztopini amonijevega klorida ali cinkovega klorida ali rezervoarju za mešano vodno raztopino amonijevega klorida in cinkovega klorida in nato pošljemo v rezervoar za vroče pocinkanje.Vroče cinkanje ima prednosti enakomernega premaza, močnega oprijema in dolge življenjske dobe.Večina procesov na severu uporablja postopek neposrednega valjanja pocinkanega traku za dopolnitev cinka.Matrica jeklene cevi in staljena raztopina za prevleko imata zapletene fizikalne in kemične reakcije, pri čemer tvorita proti koroziji odporno plast cinkove železove zlitine s tesno strukturo.Plast zlitine je integrirana s plastjo čistega cinka in matrico jeklene cevi.Zato ima močno odpornost proti koroziji.
Čas objave: 5. avgusta 2022